Popolna linija proizvodnje naprave za delce delnice z delnico

Popolna proizvodna linija deske na delnici z deski, oprema za delce je vrsta umetne deske, narejena s pritiskom na les z majhnim premerom, veje iz lesa, ostanke predelave lesa ali ne lesene materiale, kot so bagasse in bombažne stebla z mešanjem in lepljenjem.

Strojna linija za izdelavo čipov je razdeljena na odseke za pripravo delcev na podlagi proizvodnega procesa deske delcev; Oddelek za sušenje in presejanje; Prilagoditev in dobava lepila; Oddelek za lepljenje; Oblikovanje in vroče stiskanje; Odsek žaganja; Odsek za brušenje; Elektronski krmilni sistem itd.

Naša proizvodna linija je bila izvožena v Rusijo, Türkiye, Uzbekistan, Kazahstan, Kenijo, Maroko itd. Več kot 30 držav. Izdelali smo in namestili več kot 150 Pb, proizvodno linijo OSB in MDF.

1. Oddelek za pripravo
Po odrezanju se mednožje, premajhni hlod in druge surovine prenašajo na koš za čip s pasovnim transporterjem in dvigalom vedra za shranjevanje prehoda. Čipi za zunanje izvajanje se prenašajo na koš za čipe s koš za zaloge, transportnim trakom in dvigalom vedra za shranjevanje prehoda.
Čipi se prenašajo na luskalni stroj za pripravo delcev z izpustnim vijačnim transportnim transportnim transportnim transportom čip.

2. Odsek sušenja in ločevanja
Potem ko se mokri leseni ostružki prenašajo na sistem za sušenje s tremi dostopnimi delci z izpuščenim vijačnim transportnim transportnim transportom mokrim lesa za sušenje (termični medij je visokotemperaturni dimni plini, ki nastane s pečjo vročega blata), je Zbrani leseni ostružki in žagovini se prenašajo v sistem za sušenje lesa s tremi dostopom za sušenje za sušenje s transfarkom vijaka, Prevozni prevoz, vibracijski zaslon in pasovni transporter zalog. Ostružki iz lesa ob sušenju so ločeni na tri vrste materialov, vključno s površinskim materialom, jedrnim materialom in razsutimi materiali s ciklonskim separatorjem, ognjevarnim vijačnim transportnim transportom in pravokotnim vibracijskim zaslonom. Površinsko obritje iz lesa se prenašajo na površinsko zaboj za suhega lesa za shranjevanje prehoda s sistemom Blast. Jedrne ostružke iz lesa se prenašajo na koš za suhega lesa Core za shranjevanje prehoda s sistemom Blast. Po recikliranju se v mlinčku ponovno zamahnejo obritje v razsutem lesu.

4. Oddelek za oblikovanje, oblikovanje in vroče stiskanje
Površinski leseni ostružki ob lepljenju prenašajo na strojni stroj za razvrščanje in tlakovanje s transportnim transportnim trakom in vijakom. Z načelom, da je prazna velikost različna za različne vrzeli med diamantnim zvitkom, je tlakovana uniformna in ploščata plošča po ravni (plast). Plošča plošče se prenaša na osnovno ploščo nakladalnika z nekaterimi postopki, vključno s trajnim odstranjevanjem železa, izvajalcem, vrtincem, odrezano žago, pospeševalnim transporterjem, hitrim transporterjem, tehtanjem transporte Plošča do večplastne vroče stiskalnice (termični medij je prevodno olje) za vroče stiskanje in oblikovanje. Groba plošča, ki jo tvori večplastna vroča stiskalnica, potisne na raztovarjanje z osnovno ploščo.

5. Oddelek za obdelavo
Groba deska, ki ostane v raztovarjanju, se prenaša na hladilni transporter z izplačanjem transportnega transporterja in naklona, ​​nato pa na hladilni prevoznika za hlajenje prenese na hladilno ploščo za hlajenje. Groba deska, ohlajena v hladilnem stroju deske, se prenaša s hladilnim izpustnim transportnim transportnim na navpične in vodoravne obrezovanja za obrezovanje in se nato loči na pol konfinirane plošče delcev, ki se končno prenese na dvigalo za zlaganje z odpustnim prevoznikom. Viličar prenaša nakopičeno polfinirano desko za delce na pol konfinirano rastlinsko postajo rastline za nadaljnje hlajenje in ohranjanje.

Laminirajoča linija

V Rusiji, območju UZB, je velikost plošče običajno 6*9ft, 7*9ft itd. Posebna velikost. Spodaj je velikost 7*9ft, letna zmogljivost 200000cbm PB linija

Velikost plošče: 2800x2070mm, debelina: 9-25 mm

Gostota: 550-800 kgs /m3, zmogljivost: 200000cbm /leto

Delovni čas: 22,5h/dan, 300 dan/leto

Risba postavitve

Grafikon proizvodnega toka

Surovina

Končni izdelek

Proizvodna delavnica

1. Sprejemanje visokokakovostnih naprednih letalskih naprav, naprav za merilne delce in sistemov za samodejno lepilo z natančnimi meritvami, učinkom mešanja dobrega lepila in nizko porabo lepila;

2. Z uporabo enojnega ali trinalnega sušilnika in tlakovanja z diamantnimi valji ali valjami kletke veverice lahko ustvarimo visokokakovostne homogene deske z visoko stabilnostjo.

3. Glede na varstvo okolja onesnaževanje proizvodne linije delcev v glavnem izvira iz prahu. V naši zasnovi in ​​proizvodnji pripisujemo velik pomen odstranjevanju prahu in uporabimo ciklonske ločitve z vrečko in odstranjevanjem impulznega prahu za zmanjšanje emisij prahu.

4. Vroča stiska ima značilnosti kratkega časa zapiranja, enakomerno ogrevanje in majhno površinsko predhodno plast.