I. Popoln ogled proizvodnih linij za opazovanje standardizirane proizvodnje visoko-kakovostnih brusov
V spremstvu vodje tovarne si je ekipa SINOEURO ogledala pet glavnih delavnic: mešanje surovin, hladno stiskanje, sintranje-pri konstantni temperaturi, natančna končna obdelava, pregled kakovosti in skladiščenje. Opazovali so celoten proizvodni proces brusov in spoznali ključne tehnične kontrole za odpornost proti obrabi, varnost in stabilnost.
1. Natančna porazdelitev surovin za odpravo napak izdelka pri izvoru
Ekipa je najprej obiskala območje za doziranje surovin, da bi pregledala abrazive jedra, vključno z rjavim taljenim aluminijevim oksidom in silicijevim karbidom, veziva na osnovi fenolnih smol in različna polnila. Obrat tehta in natančno meša materiale glede na zahtevano trdoto in velikost zrn različnih brusov. Posebna oprema za mešanje popolnoma premeša surovine, medtem ko strogo nadzoruje viskoznost mešanic, da se doseže enakomerna kombinacija abrazivnih zrn in veziv. S tem se izognemo napakam v kakovosti, kot sta poroznost in razslojevanje oblikovanih brusov na izvoru proizvodnje.
2. Hladno stiskanje pod visokim{1}}tlakom, več{2}}plastna ojačitev za večjo varnost pri delovanju
Ob vstopu v delavnico za hladno stiskanje je več CNC hidravličnih hladnih stiskalnic delovalo enakomerno. Delavci so polnili mešane surovine v prilagojene jeklene kalupe; stroji so natančno nadzorovali silo stiskanja in čas zadrževanja, da so oblikovali čiste surovce brusilnih plošč. Več-slojna mreža iz vlaken je bila dodana kot ojačitev med proizvodnjo, da se močno poveča natezna trdnost brusov in prepreči nevarnost razpok med-hitrostnim brušenjem. Naša tehnična ekipa je zelo cenila ta dovršeni postopek.
3. Segmentirano sintranje s konstantno-temperaturo za nadzor rezalne zmogljivosti brusov
Utrjevanje in sintranje je ključni proces, ki določa odpornost proti obrabi, trdoto in rezalno moč brusov. Ekipa je obiskala popolnoma avtomatske peči s konstantno{1}}temperaturo. Tovarna uporablja tri{3}}stopenjski postopek nadzora temperature: nizko-temperaturno pred-sušenje, srednje-temperaturno sintranje in počasno gradientno hlajenje. Natančna temperaturna krivulja se vzdržuje skozi celoten postopek, da se prepreči nedosledna učinkovitost in prekomerna obraba brusov, ki jo povzročajo temperaturna nihanja, kar zagotavlja stabilno in enotno delovanje vsake serije izdelkov.
4. Natančna končna obdelava za odpravo tresenja pri brušenju
Sintrani{0}}polzdelki se pošljejo v delavnico za natančno dodelavo. Oprema polira in izravna notranje in zunanje kroge ter končne površine brusov za standardizacijo debeline, velikosti notranje luknje in vzporednosti. Vsa kolesa so podvržena preskusu statičnega ravnotežja po dimenzijskem prirezovanju, da se popravi odstopanje--težišča. To zagotavlja gladko vrtenje pri visokih hitrostih, močno zmanjša tresenje obdelovanca pri brušenju in izboljša površinsko obdelavo obdelanih delov.
5. Strog več-inšpekcijski pregled za izpolnjevanje tovarniških varnostnih standardov
Zadnja postaja ogleda je bilo pregledovanje končnih izdelkov in skladišče za pakiranje. Tovarna je vzpostavila popoln-sistem tovarniških pregledov. Vse brusne plošče gredo skozi testiranje trdote, varnostno testiranje rotacijskega razpoka in popoln pregled vizualnih napak. Okvarjeni izdelki z razpokami, odlomljenimi robovi ali ekscentričnostjo se v celoti zavrnejo. Kvalificirani izdelki so označeni s specifikacijami, zaščiteno zaviti in shranjeni v skladišču. Ta serija brusov se široko uporablja za brušenje lesenih zobnikov, ostrenje orodij, odstranjevanje robov iz kovinske pločevine in druge postopke ter je popolnoma združljiva z vso obdelovalno opremo SINOEURO MACHINERY.
II. Poglobite sodelovanje v industrijski verigi, da bi globalnim strankam pomagali izboljšati kakovost in učinkovitost
Ta inšpekcija na terenu označuje pomemben korak za SINOEURO Machinery pri optimizaciji nabavne verige navzgor in navzdol ter strogem nadzoru kakovosti potrošnega materiala. V prihodnje bosta obe strani vzpostavili redne tehnične komunikacijske kanale. Z združevanjem zrelih proizvodnih tehnik obrata za brušenje in naše neodvisne zmogljivosti za raziskave in razvoj opreme bomo skupaj razvili namenske brusne plošče po meri, ki zagotavljajo integrirano brusilno rešitev "oprema za obdelavo + podporna brusna kolesa" za stranke doma in v tujini.
SINOEURO Machinery vedno obravnava zahteve kupcev kot prednostno nalogo. S sledenjem proizvodnje navzgor v partnerskih tovarnah za nadzor kakovosti od vira naprej izboljšujemo našo-storitev-vse v enem, ki zajema celotne stroje in ustrezni potrošni material. Podjetje bo nenehno sodelovalo z visoko{4}}kakovostnimi partnerji v industrijski verigi, da bi okrepilo splošno konkurenčnost izdelkov. Prizadevamo si za zmagovalno-zmagajočo rast z vsemi sodelavci in podpiramo nadgradnjo kakovosti in učinkovitosti globalne predelovalne industrije.